热熔型标线涂料主要组成为:合成树脂、玻璃珠、着色颜料、体质材填料、添加剂等. 利用合成树脂热可塑性的特点,使热熔型涂料具有快干性。利用合成树脂的热熔着性,使标线与路面粘结牢固。涂料中加入添加剂可增加涂层塑性,使涂膜抗沉降、抗污染、抗变色。标线涂料的颜色有黄色和白色两种。白色主要是钛白、氧化锌、锌钡白等,黄色主要是耐热黄铅。涂料的充填料,对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响。粒径的大小对流动性、沉淀性等有影响,同时对表面加工也有影响。
热熔反光涂料为了提高夜间标线的识别性,提高标线的亮度和耐久性,加入反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球,对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面,可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛,从而大大提高了标线可见性。
1、反光热熔标线,采用玻璃微珠底漆,石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热,融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间,并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量,按设计图标明的位置和图形,然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料,在涂标线的同时撒布反光玻璃珠,增加夜间识别性,标线厚度1.5— 1.8MM。
热熔反光涂料是目前应用较为广泛的路用涂料之一,它是一种固体粉末型涂料,在高温熔融状态下使用**的设备涂布在路面上。产品具有施工简易、粘接力强、耐磨性好、抗污性强、色泽亮丽、耐老化性优异等优点,并且具有良好的抗压及抗冲击强度,耐开裂性优异,适合于各类路面使用。
1、粘合性:*特的配方和路面具有良好的结合力,划线前涂上**下涂剂。使涂料和路面结合更加坚固。
2、防滑性:内含防滑助剂,使涂料保持良好的流平性,又具有较好的防滑性能,较大限度的保证行车安全。
3、反光性:内含足量的折射率稳定的高质量玻璃微珠,并根据玻璃微珠沉降速率科学选用由不同颗粒配比的混合型玻璃微珠,确保新旧标线保持良好的反光效果。
4、干燥性:根据施工条件的不同提供不同配方,确保3-5分钟干燥通车,并保持优良的防污性。
5、稳定性:内含防紫外线助剂,并选用光、热稳定性好的原料配制,是标线长期保持原状态和色彩。
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道路划线分为:热熔划线,冷涂划线,热熔振荡划线。河南郑州停车场划线标准图、停车场划线工艺、划线种类、停车场划线漆
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热熔划线是目前我国道路标线上应用较广的一种划线工艺。优点施工时间短耐磨性高,造价低。
道路标线冷喷与热熔的实质性区别?
热熔型标线涂料分为热熔型路面标线涂料、热熔突起型路面标线涂料、热熔型彩色防滑路面标线涂料。
冷喷型标线涂料分为双组份冷喷型标线涂料、双组份刮涂型标线涂料、双组份结构型标线涂料、双组份彩色防滑路面标线涂料、水性路面标线涂料、常温型路面标线涂料、荧光涂料、全天候反光标线涂料。
热熔型路面标线涂料
1.组成:树脂,RVA,PE腊、颜填料等组成。常温下呈粉末状状态,加热至180-200℃呈流动状态。
2.特点:附着力强,抗龟裂性和色泽鲜艳,涂布率高、抗渗透性好。
3.用途:主要用于高速公路及城市道路。
4.种类:普通型热熔标线涂料(不含玻璃微珠)、特质型热熔标线涂料(含10%玻璃微珠)、反光型热熔标线涂料(含20%玻璃微珠)、喷涂型热熔标线涂料(含20%玻璃微珠)
5.理论用量:
1吨(40包)可涂布面积200-225㎡,国家标准涂布厚度为1.8mm,底油用量32kg(2桶),微珠用量100kg(4包)
热熔突起型路面标线涂料
1.组成:热塑树脂,改性橡胶,颜填料特种助剂。
2.特点:雨夜反光效果好,汽车压线振动等特点,达到唤醒司机注意安全的目的。
3.用途:道路中心线(禁止**车线)、高等级公路边缘线、路口边缘线等。
4.理论用量:
1吨涂料(40包)涂布面积为140㎡,底油用量为24kg(1.5桶),微珠用量88kg(3.5包),涂布厚度为2-4mm.